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輸送設備

DTL型固定帶式輸送機

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    DTL型固定帶式輸送機是煤礦井下集中運輸、主斜井提升以及地面生產系統輸送原煤的一種主要輸送設備,在傾角+18°~-16°范圍內,可滿足各種輸送能力和輸送距離,適用于煤礦、化工、冶金礦山的井下及露天、港口、碼頭和其他場合的散裝物料運輸。我公司設計及生產的這種帶式輸送機結構簡單牢固、性能可靠,凡是較大的結構件均采用可拆卸結構。驅動方式多樣,既可多電機集中驅動,也可分散多直驅動,可實現慢速起動(軟起動)、功率平衡和輸送帶張力自動調節等諸多功能。該系列固定式帶式輸送機能符合煤礦等特殊場合的安全要求,安全保護設施完善,能滿足煤礦防爆的要求。

 


概述

 

1.1輸送機執行標準: MT820-2006《煤礦用帶式輸送機技術條件》。
1.2 產品特點:連續帶式輸送設備
1.3主要用途及適用范圍:主要用于煤礦井下采區順槽輸送煤炭及矸石,也可用于輸送其他物料。
1.4 品種、規格:帶寬(mm)500、650、800、1000、1200、1400、1600。
1.5使用環境條件
1.5.1 海拔高度不超過1000m;
1.5.2 環境空氣溫度為-10~+40;
1.5.3 允許存在淋水情況。
1.6 工作條件
1.6.1 輸送物料為散裝的不規則形狀煤或矸石;
1.6.2 工作環境空氣成分應符合《煤礦安全規程》(2006版)中Diyi百條的規定;
1.6.3 輸送機零部件應能適應在搬運和安裝過程中出現的正常碰撞情況;
1.6.4 輸送機應配有軟起動裝置,下運輸送機應同時配有軟制動裝置。
1.7 安全要求
1.7.1 與輸送機配套的電動機、電控設備應符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求》的規定,并具有安全標志準用證;
1.7.2 輸送機必須使用阻燃輸送帶,其安全性能應符合MT668-1997《煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術條件》的規定。非金屬材料的零件其安全性能應符合MT113-1995《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規則》的規定;
1.7.3 輸送機應根據需要裝備有跑偏、打滑、煤位、煙霧、斷帶與撕帶等機械電氣安全保護裝置;
1.7.4 任何零部件的表面溫度不得超過150℃,機械摩擦制動時,不得出現火花;
1.7.5 輸送機長度超過100m時,應設置沿線緊急停車裝置。
 
型號編制及含義說明
1型號編制按MT/T154.4-1995《煤礦用帶式輸送機型號編制方法》的規定。
 
2輸送機型號編制示例。
DTL 120/150/3×315 S     直線上運
功率:3臺315kW電機
運量:1500t/h
帶寬:1200mm
通用型鋼架落地帶式輸送機
產品特點
1 、改善起動性能,實現慢速起動,實現多機驅動的功率平衡
        對于長距離、大運量帶式輸送機來說,采用可控的軟起動驅動裝置在微機系統控制下能滿足起動時帶式輸送機對加速度的要求,實現軟起動,減少輸送帶的動態張力。軟啟動的方式分為以下幾種:(1)電軟啟動:電軟起動控制器以反并聯的晶閘管組為開關,以軟起動交流調壓方式限制電動機的起動電流,以使該電動機拖動帶式輸送機平穩地過渡到額定轉速,完成軟起動;(2)調速型液力偶合器:偶合器工作腔內充入一定量的工作液,工作輪泵輪從電動機上獲得機械能,并轉化為液力能,推動渦輪旋轉,渦輪把液力能轉化為機械能,通過輸出軸輸出,帶動工作機工作,周而復始,實現了從原動機到工作機之間的能量傳遞;(3)CST系統:該系統由美國道奇公司專門為大型帶式輸送機配套的集減速、離合和調速于一體的軟驅動裝置。常用軟啟動裝置性能比較見2.對于采用多臺電動機驅動的輸送機,由于電動機的特性差異和傳動滾筒由于制造質量表面磨損等原因使滾筒直徑不相等等因素,會使得各電動機的負載不平衡。如果電機容量選擇沒有富裕的話,會使得某些電機超負荷運行,采用可控軟起動裝置可以調節電動機的功率平衡,使電機的功率平衡達到95%以上。
2、 降低對主電機的技術要求
        主電機的每一次起動,都要經歷一個過程,它包括溫度升高、濕度排除、經受離心負載、絕緣化學物質的損害等諸多因素。電機起動的時間愈長,起動時的峰值電流存在的時間愈長,則電機的溫升也愈大,這會使電機絕緣材料的熱老化程度加劇,導致絕緣性能和機械強度下降。在本設計中,采用CST和調速型液力偶合器,電機可以空載起動,縮短起動時間,這就大大降低了對主電機的技術要求,提高了電機的使用壽命。
 
使用操作
        1、操作人員應認真閱讀本說明書及各定型產品(外購件)的安裝維護說明書,并經培訓,非指定操作人員不得操作機器的任何部分,也不得任意拆卸機件。
        2、保持輸送機周圍尤其是驅動裝置的清潔,及時清理機器上和周圍的煤粉和雜物,以免影響正常工作。
        3、經常檢查驅動部的傳動件,定期檢查充油量是否合適,并及時調整補充。
        4、轉動不靈活的托輥要及時更換和修理。
        5、傳動滾筒要保持清潔,粘附物及水份要及時清除。
        6、發現輸送帶跑偏要及時調整,不允許產生磨損輸送帶帶邊的現象。
        7、輸送帶及接頭應經常檢查,發現損壞及時修復,嚴防水滲入輸送帶芯部。
        8、各裝載點及卸載點應經常檢查,嚴防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口,撕裂輸送帶。
        9、對清掃裝置的清掃情況應經常檢查,清掃刮板應及時調整或更換。
       10、供游動小車行走的軌面上不允許有雜物存在,以免妨礙行走,造成事故。
       11、各潤滑點應及時加油。
        12、應停機檢修,不準在機器運轉時檢修。檢修時在開關等重要部位處應掛標志牌。

維護與修理
        1、保持輸送機周圍清潔,及時清理機器上和周圍的煤粉和雜物;轉動不靈活的托輥要及時更換和修理。
        2、輸送帶跑偏要及時調整,不允許產生磨損輸送帶帶邊的現彖。
        3、定期檢查傳動件充油量是否合適,并及時調整補充;經常檢查輸送帶及接頭,發現損壞及時修復,嚴防水滲入輸送帶芯部。
        4、檢修時,應先停機并在開關等重要部位處掛標志牌,不準在機器運轉檢修。
        5、輸送機在安裝完畢后長期停放時,應定期起動運行數小時;對驅動裝置、控制系統等主要設備應覆蓋防塵防水設施;派專人看守。
        6、安全保護裝置及事故處理
*機頭驅動峒室和控制峒室須設置黃沙、消防栓等消防滅火設施。
*機頭驅動裝置、傳動裝置和卸載裝置四周設置圍欄,只有在輸送機停止運轉后,維修人員方可進入檢修。
*輸送機的控制系統只有在拉閘后,方可開箱檢修。
*輸送機在運行時嚴禁人員從上面跨越,必要時須設置棧橋。
*開機前須按規定的開機指令發出訊號后,方可起動。
 

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